Элакор-ЭД Грунт-Цинк для металла

Антикоррозионный эпоксидный цинкнаполненный грунт (покрытие) с высоким содержанием цинка. После полимеризации образует прочное износостойкое покрытие с высокой антикоррозионной и атмосферной стойкостью. Расход за 1 слой до 0,6 кг/м²

Базовый цвет: серый
Блеск: матовый
Состав: эпоксидная смола, отвердитель, растворители, цинковый порошок, функциональные добавки
Гарантийный срок хранения в таре производителя – 12 месяцев
Хранить и транспортировать при температуре от 0° до +25°С

Применение
– Универсальный грунтовочный слой в системах окрасочных антикоррозионных покрытий
– Самостоятельное защитное антикоррозионное покрытие
– Антикоррозионная защита металлических конструкций, сооружений, резервуаров, трубопроводов, изделий и т.п.

Преимущества
– Высокая антикоррозионная стойкость и долговечность в системе лакокрасочного покрытия
– Формирует пленку покрытия с содержанием цинка 83%
– Оптимальные технологические свойства – удобство нанесения, простота контроля
– Длительная эксплуатация без ремонта

Подходит для поверхностей
– Стали углеродистые и низколегированные

Химическая стойкость
Отвержденный Элакор-ЭД Грунт-Цинк (цинковый грунт) стоек к постоянному и переменному контакту с веществами:
– вода; растворы солей и щелочей любой концентрации
– растворы кислот с концентрацией до 10-20%
– масла и жиры всех видов – минеральные, синтетические, органические
– органические растворители, бензин, дизтопливо и т.п.

Эксплуатация
– На открытом воздухе и в помещениях

Технические показатели

Показатель	Значение
Максимальный расход за 1 слой при нанесении на вертикальную поверхность «без срыва»	600 г/м2
Теоретическая толщина сухого слоя при расходе 100 г/м2	24,4 мкм
Теоретическая толщина мокрого слоя при расходе 100 г/м2	34,4 мкм
Теоретический расход для средней толщины сухого слоя 50 мкм	205 г/м2
Толщина мокрого слоя	70 мкм
Теоретический расход для средней толщины сухого слоя 75 мкм	310 г/м2
Толщина мокрого слоя	105 мкм
Форсированная сушка	Температура не более +80°С Время высыхания до степени 3: при +60°С – 2-3 часа; при +80°С – 1-1,5 часа

Свойства до отверждения

Показатель / Метод испытаний	Значение
Внешний вид: Компонент А Компонент Б	А – Серая жидкость Б – Прозрачная желтоватая жидкость
Соотношение компонентов А:Б по массе	20 : 1
Плотность смеси (А+Б) при +20°С	2,90 кг/л ± 0,02
Массовая доля нелетучих смеси (А+Б) по ГОСТ 17537	91,2 % ± 0,02
Объемная доля нелетучих смеси (А+Б) по ГОСТ 17537	71,0 % ± 0,02
Вязкость смеси (А+Б) по ВЗ-4 / ВЗ-6 при +20°С по ГОСТ 8420	46 сек / 14 сек
Жизнеспособность смеси (А+Б), при +20°С	не менее 50 минут
Время высыхания до степени 3 при +20°С, ОВВ 65% по ГОСТ 19007	не более 8 часов

Свойства после отверждения

Показатель / Метод испытаний	Значение
Внешний вид:	Серая матовая пленка
Содержание цинка в сухой пленке, по массе	83 % ± 0,02
Температурный диапазон эксплуатации	от – 60°С до + 60°С
Адгезия покрытия к стали до и после климатических испытаний по ГОСТ 32702-2014, прил.А	1 балл
Водопоглощение пленки	не более 0,1 %
Прочность пленки при ударе, У-2М, по ГОСТ 4765	не менее 80 см
Твердость пленки, Шор тип D, при +20°С, на 28 сутки по ГОСТ 24621 (ISO 868)	80-85 ед
Эластичность пленки по ГОСТ 6806	не более 10 мм

Условия нанесения
– Температура воздуха и поверхности: оптимальная от +15 до +23°С; допустимая от +3 до +30°С
– Температура материала: оптимальная от +15 до +20°С; допустимая от +10 до +25°С
– Относительная влажность воздуха – не более 80%
– Температура воздух / поверхность выше точки Росы на 3°С и более
– Поверхность металла должна быть сухой

Подготовка поверхности
– Для максимальной антикоррозионной и атмосферной защиты – очистка до степени 1 по ГОСТ 9.402
– Для других условий эксплуатации – допускается очистка до степени 2 или 3 по ГОСТ 9.402
– Методы очистки: пескоструйная или дробеструйная очистка. Шероховатость поверхности – не более Rz60
– Обеспыливание поверхности
– Обезжиривание поверхности (растворители: 646, или ксилол, или бутилацетат, или аналоги)

Подготовка состава
– Если используется не полный комплект – сначала перемешайте комп. «А» и только после этого отлейте необходимое количество. Компоненты взвешивать на весах, контролируя соотношения компонентов

Смешивание компонентов
– Использовать миксер для красок, частота вращения 400-600 об/мин
– Тщательно перемешать компонент «А» (не менее 1 минуты). При перемешивании постепенно влить компонент Б
– Тщательно перемешать по всему объему тары до полностью однородного состояния, около 3 минут
– Смешанный материал использовать в течение не более 40 минут

Нанесение
– Основное: безвоздушное распыление – разбавитель НЕ требуется
– Дополнительные: валики, кисти; воздушное распыление – добавить 5-10% растворителя 646, или ксилола, или бутилацетата
– Нормальный расход на слой (без учета технологического запаса): 0,21 – 0,32 кг/м² (толщина сухой плёнки 50-75 мкм)
– Сушка до нанесения следующего слоя покрытия, при температуре: от +3 до +10°С – 20-16 час., от +10 до +22°С – 16-12 час., от +22 до +30°С – 12-8 час.
– В зависимости от назначения и области применения может наноситься другими расходами (толщинами) и количеством слоёв

Очистка инструмента
– Не отвержденный Грунт можно удалить при помощи растворителей (646, ксилол, сольвент и т.п). Отвержденный Грунт можно удалить только механическим способом

Меры безопасности
– В помещениях хранения и применения полимерных материалов запрещается использование открытого огня и других источников воспламенения. При вскрытии тары не допускается использование инструмента, дающего искру при ударе. Работы по нанесению следует проводить в хорошо проветриваемом помещении
– Весь персонал, участвующий в производстве работ, должен иметь индивидуальные средства защиты и пройти инструктаж по ТБ
– Материал может вызывать раздражение кожи. При попадании материала на кожу – протрите кожу растворителем. При попадании в глаза – тщательно промойте глаза большим количеством проточной воды и обратитесь к врачу

Почему грунты и пропитки у нас в одной категории?

• Грунт – это неиспользованный материал, находящийся в таре. Использовать Грунт можно для устройства Грунтовочного слоя или Пропитки. Грунты подразделяются на Полиуретановые, Эпоксидные, Полиуретан-цементные, Акриловые
• Грунтовочный слой – это нанесённый на поверхность Грунт перед дальнейшим нанесением красок, шпатлёвок, наливных полов. Грунтовочный слой – предварительный или подготовительный этап в системе защитных полимерных покрытий. Визуально – смоченная поверхность, допустим неоднородный оттенок за счёт разной впитываемой способности каждого участка обрабатываемой поверхности. Основная задача – создание адгезионного слоя под дальнейшее нанесение полимерных материалов и предварительная герметизация поверхности
• Пропитка – нанесённый на поверхность Грунт до полного насыщения поверхности, эксплуатируемая как полноценное самостоятельное защитное покрытие без дальнейшей обработки какими либо полимерными материалами. Количество нанесённых слоёв обеспечивает полную герметизацию поверхности, на поверхности не остаётся необработанных участков, по всей площади равномерная защитная плёнка. Визуально обработанная поверхность прозрачная, в зависимости от выбранного Грунта может быть разный оттенок поверхности, разный блеск