Элакор-ЭД Наливной пол Классик цветной
Двухкомпонетный эпоксидный финишный наливной пол (можно заколеровать по таблице цветов RAL) без растворителя в составе. Используется в помещениях с высокими декоративнми требованиями к внешнему виду напольных покрытий
Элакор-ЭД Наливной пол Цветной – самонивелирующийся эпоксидный двухкомпонентный компаунд для устройства наливных износостойких покрытий промышленных полов. После отверждения образует покрытие с высокими декоративными свойствами, высокой прочностью, износостойкостью и химической стойкостью. Без растворителя в составе, в момент нанесения отсутствует запах. Расход (А+Б) при толщине слоя 1 мм – 1,63 кг/м2
Базовый цвет: на выбор по таблице цветов RAL K7 classic
Гарантийный срок хранения в таре производителя – 12 месяцев
Хранить и транспортировать при температуре от +5° до +25°С
Применение
– Устройство гладких толстослойных защитных наливных покрытий
– Тонкослойных фактурных окрасочных покрытий
– Высоконаполненных кварцевым песком шероховатых антискользящих покрытий
– Защита производственных и складских бетонных полов от механических и химических нагрузок, подверженных средним и среднетяжелым изнашивающим нагрузкам
– Износостойкие полы для автостоянок, автосервисов, автомоек, детейлингов
– Химически стойкие полы для лабораторий, пищевой, химической, фармацевтической, машиностроительной промышленности
– Устройство декоративных полов в офисных помещениях, выставочных залах, предприятиях торговли и общественного питания, медицинских, административных и образовательных учреждениях, квартирах
– Нескользящие покрытия в помещениях постоянной или переменной влажности, холодильных и морозильных камерах и тд
Преимущества
– Хорошая растекаемость обеспечивает гладкость наливного покрытия и лёгкое нанесение
– Высокая наполняемость песком обеспечивает дополнительное армирование и повышает прочность
– Высокая износостойкость позволит долгое время эксплуатировать покрытие без ремонта
– Высокая химическая стойкость качественно защитит бетон от агрессивных веществ
– Отсутствие в составе растворителей, отсутствие запаха при нанесении
– Непроницаемость для воды, натуральных и синтетических масел, ГСМ, реагентов, солей и щелочей любой концентрации, растворителей и кислот концентрацией до 10-20% даёт возможность эксплуатации в любых типах помещений
Подходит для поверхностей
– Бетон, пескобетон, цементные наливные полы (ровнители), полусухие стяжки. Минимальная марочная прочность основания (для нанесения толстослойных защитных покрытий) – М200. При марочной прочности ниже М200 не рекомендуется использование толстослойных полимерных систем. Полимерные наливные полы имеют высокую степень поверхностного натяжения и вырывают низкопрочные основания. Итоговый результат применения Элакор-ЭД Наливной Пол Классик зависит от ровности и качества бетонного пола. Материал полностью повторяет геометрию основания, сглаживая резкие перепады
– Необходима гидроизоляция под бетонной стяжкой в помещениях, где возможен капиллярный подсос влаги. Особенно в подземных помещениях и на первых этажах. Проблемы могут появиться при весеннем таянии снега и при не глубоком залегании грунтовых вод. Элакор-ЭД Наливной пол Классик паронепроницаемый. При испарении влага упирается в пленку материала, происходит набухание, возможны деформации и отрывы покрытия
НЕ подходит для любых материалов с содержанием гипса!
Эксплуатация
– Внутри помещений с положительной температурой эксплуатации без ограничений, под навесом и на открытом воздухе – ограничено. При отрицательной температуре полимерные материалы крайне скользкие. В этом случае необходимо выполнять покрытия в антискользящем шероховатом варианте с кварцевым песком
Свойства до отверждения
Наименование показателя / Метод испытаний | Значение |
Соотношение компонентов А : Б, по массе (контролировать на этикетке компонента «А») | 7,5 : 1 |
Массовая доля нелетучих веществ (сухой остаток) по ГОСТ 31939-2012 | 98 % |
Плотность готовой смеси (А+Б) | 1,63 ± 0,02 кг/л |
Расход (А+Б) при толщине слоя 1мм, | 1,63 кг |
Жизнеспособность готовой смеси на поверхности бетона при температуре 20±2°С, не менее | 40 минут |
Время высыхания до степени 3 при температуре 20±2°С по ГОСТ 19007 | не более 10 часов |
Свойства после отверждения
Наименование показателя / Метод испытаний | Значение |
Класс пожарной опасности при толстослойном нанесении | КМ2 |
Температура эксплуатации готового покрытия в воздушной среде | от -40 до +60°C |
Температура эксплуатации готового покрытия в воздушной среде кратковременно, до 30 минут | до + 120°C |
Максимальное напряжение при сжатии, «Прочность при сжатии» по ГОСТ 4651-2014, ISO 604:2002 | 80 МПа |
Максимальное изгибающее напряжение, «Прочность при изгибе» по ГОСТ 4648-2014, ISO 178:2010 | 41 МПа |
Прочность при разрыве по ГОСТ 14236-81 | 22 МПа |
Относительное удлинение при разрыве по ГОСТ 14236-81 | 4 % |
Прочность покрытия при ударе по У-2М по ГОСТ 4765 | 60 см |
Эластичность пленки при изгибе по ГОСТ 6806, не более | 10 мм |
Твердость по Бухгольцу по ГОСТ 22233, ISO 2815, не менее | 90 ед |
Твердость по ТМЛ А по ГОСТ 5233 | 0,44 ед |
Твердость, Шор D по ГОСТ 24621-91, ISO 868-85, 28дн | 83-85 ед |
Устойчивость покрытия к истиранию, удельный весовой износ по ГОСТ 20811, метод Б | 12,1 г/м2 |
Истираемость отвержденной пленки по Таберу, абразив SC-10, масса грузов 1,0кг, 28дн | 29 мг |
Адгезия к стеклу по ГОСТ 15140, не более | 1 балл |
Блеск, угол 60° по ГОСТ 31975, ISO 2813 | 87-90 % |
Условная светостойкость покрытия, начало меления по ГОСТ 21903, метод 2, не менее | 100 часов |
Стойкость к статическому воздействию воды при T=20±2°С, не менее | 48 часов |
Стойкость к статическому воздействию ксилола при T=20±2°С, не менее | 48 часов |
Стойкость к статическому воздействию бутилацетата при T=20±2°С, не менее | 24 часов |
Применение
Элакор ЭД Наливной Пол Классик используется как финишное покрытие, наносится методом «налива». Это дает возможность получить гладкую поверхность готового покрытия, что практически недостижимо при нанесении материала кистями, валиками, распылителями и т.п.
– Перед нанесением необходимо тщательно подготовить поверхность: обеспечить полное закрытие пор бетона, что достигается нанесением подготовительного грунтовочного и подстилающего слоя.
– Для достижения максимально качественного наливного покрытия, основание должно быть ровным, рекомендованные перепады поверхности не более 2 мм на 2-х метровой рейке. Выступающие дефекты поверхности необходимо сгладить методом шлифования. На неидеальном бетонном основании с перепадами, наливной пол будет с волнообразными перепадами.
– При добавлении в наливной компаунд кварцевого песка смесь можно использовать, как шпатлёвку для выравнивания дефектов, заделки трещин, раковин, выбоин. Также материал подходит для выполнения подстилающего слоя перед устройством финишного наливного слоя.
– Возможно нанесение материала кистями и валиками для устройства окрасочного покрытия. При этом поверхность будет иметь фактуру апельсиновой корки.
– Если ввести в финишный наливной слой кварцевый песок, то можно получить промышленный наливной пол. Такое покрытие экономичнее классического наливного пола, но имеет визуальный эффект «вафельного полотенца». Классический наливной пол более подходит для декоративных помещений. Промышленный наливной пол «вафельное полотенце», как правило, применяется в промышленных помещениях без высоких требований к декоративным характеристикам напольного покрытия.
Выбрать для себя оптимальную систему можно в нашей таблице:
Подстилающий слой (расход в кг/кв.м) | Наливной слой (расход в кг/кв.м) | ||||||||
Фактура поверхности | Расчетная толщина покрытия | Расход ЭД Наливной пол Классик | Расход песка, фр. 0,1-0,4 мм | Толщина слоя, мм | Инструмент | Расход ЭД Наливной пол Классик | Расход песка, фр. 0,1-0,4 мм | Толщина слоя, мм | Инструмент |
Гладкая | 2,0мм | 1 | 0,5 | 0,81 | Плоский шпатель | 2,2 | 0,5 | 1,55 | Ракля, зуб R1 |
Гладкая | 3,0мм | 1,5 | 1 | 1,32 | Ракля, зуб S1 | 2,2 | 0,5 | 1,55 | Ракля, зуб R1 |
Гладкая | 4,0мм | 2,2 | 2 | 2,15 | Ракля, зуб S2 | 2,2 | 0,5 | 1,55 | Ракля, зуб R1 |
Вафельное полотенце | 2,0мм | 0,5 | 0,5 | 0,51 | Ракля, зуб S1 | 2 | 2 | 2,03 | Ракля, зуб R1 |
Вафельное полотенце | 3,0мм | 1 | 1 | 1,01 | Ракля, зуб S2 | 2 | 2 | 2,03 | Ракля, зуб R1 |
Вафельное полотенце | 4,0мм | 2 | 2 | 2,03 | Ракля, зуб R1 | 2,5 | 2,5 | 2,53 | Ракля, зуб R2 |
Значения расхода материала могут варьироваться исходя из качества бетонного основания и условий нанесения. Для определения точного расхода необходимо выполнить пробное нанесение на вашем основании.
Условия нанесения
– Влажность бетонного (пескобетонного) основания перед нанесением не должна превышать 4 масс%
– Относительная влажность воздуха при укладке и в течение суток после неё – не более 80%
– На нижних этажах обязательна гидроизоляция бетона (бетонной плиты) от подпора (подсоса) воды снизу
– Температура поверхности не менее чем на 3°С выше точки росы
– Температура воздуха и поверхности от +5°С до +25°C
– Температура материала от + 15°С до + 20°С
– Обеспечить отсутствие сквозняков, выключить кондиционирование, вентиляцию, подогрев полов
– Выдержка нового бетона после укладки – не менее 28 суток при нормальных условиях твердения
– Поверхность не должна содержать масло, жир, моющие средства, краску, покрытия, битум и т.п.
Приготовление состава
– Компоненты эпоксидного наливного пола в комплекте дозированы, дополнительное взвешивание не требуется.
– Компоненты смешивать миксером для красок, частота вращения 400-600 об/мин.
Классический наливной пол:
– Открыть ведро с компонентом «А», перемешать до однородного состояния, так как на дне может образовываться осадок.
– При перемешивании компонента «А» постепенно влить в ведро компонент «Б», мешать до однородного состояния 3-4 минуты.
– После смешивания наливной пол отстоять в течение 2-х минут, для выхода вовлеченного воздуха, сразу разлить по поверхности и распределить по площади.
Промышленный наливной пол:
– Открыть ведро с компонентом «А», перемешать до однородного состояния, так как на дне может образовываться осадок. Перелить перемешанный компонент «А» в ведро большего объёма.
– При перемешивании компонента «А» постепенно влить в ведро компонент «Б», мешать до однородного состояния 3-4 минуты.
– Добавить разбавитель-Ксилол в количестве 3% от массы Наливного пола (0,87 кг на комплект 28,9 кг) и Кварцевый песок окатанный, фракция 0,1-0,4 мм в количестве 50% от массы Наливного пола (14,5 кг на комплект 28,9 кг); тщательно перемешать до однородного состояния.
– После смешивания наливной пол отстоять в течение 2-х минут, для выхода вовлеченного воздуха, сразу разлить по поверхности и распределить по площади.
– Оптимальный инструмент для каждой задачи указан в таблице выше. Смешанный Элакор-ЭД Наливной Пол Классик, находящийся в ведре, быстро полимеризуется с выделением тепла.
Нанесение
– Заранее определите конфигурацию заливки. Новая заливка должна быть состыкована с границей предыдущей не позднее, чем через 30 минут. Если предусмотрен перерыв, ограничьте площадь заливки малярным скотчем.
– Смесь Наливного пола и Кварца для устройства финишного слоя вылить на подготовленную поверхность полосами, распределить раклей с полотном R1. Дождаться, чтобы следы от ракли (шпателя) «затянулись» (примерно 5-10 минут, но не позднее 20 минут). Тщательно и равномерно, во взаимно перпендикулярных направлениях, прокатайте наливной пол игольчатым валиком для удаления вовлеченного воздуха. Работы проводятся в иглоступах.
– Используйте при заливке финишного слоя материал из одной партии, чтобы получить один оттенок готовой поверхности.
– Не соскребайте со стенок тары остатки жидкого наливного пола. Это может привести к образованию дефектов, так как перемешивание основы и отвердителя может быть не полным.
– После нанесения визуально вся поверхность должна быть без необработанных пропусков, максимально однородной. Сушка слоя при +10°С: 18-24 ч; при +20°С: 12-16 ч; при +25°С: 8-12 ч. Но не более 48ч (для температуры выше +20°С).
– После окончания работ пешеходная нагрузка возможна через 3 дня, полная механическая нагрузка – через 7 дней, полная химическая нагрузка – через 14 дней, при температуре воздуха +20°C.
Очистка инструмента
Не отвержденные эпоксидные материалы можно удалить при помощи растворителей: ксилол , сольвент, бутилацетат, 646 и т.п. Отвержденные эпоксидные материалы можно удалить только механическим способом.
Меры безопасности
– В помещениях хранения и применения полимерных материалов запрещается использование открытого огня и других источников воспламенения. При вскрытии тары не допускается использование инструмента, дающего искру при ударе. Работы по нанесению следует проводить в хорошо проветриваемом помещении.
– Весь персонал, участвующий в производстве работ, должен иметь индивидуальные средства защиты и пройти инструктаж по ТБ. Лица, непосредственно участвующие в устройстве покрытия и имеющие доступ к отшлифованной поверхности, должны иметь чистую сменную обувь с жесткой подошвой.
– Материал может вызывать раздражение кожи. При попадании материала на кожу – протрите кожу растворителем. При попадании в глаза – тщательно промойте глаза большим количеством проточной воды и обратитесь к врачу.
– Не выливать жидкий ЭД Наливной Пол Классик в воду или на почву. Уничтожать согласно местному законодательству. После полимеризации полимерные материалы утилизируются как твердые бытовые отходы.
Хранение при минусе
В холодное время года, при хранении или транспортировке при температурах менее 20°С, в компоненте «А» может выпадать белый не размешиваемый или трудно размешиваемый осадок. Это означает, что компонент «А» «переморозили». Необходимо реанимировать компонент «А» следующим способом: разогреть его, желательно на «водяной бане», до температуры 60°С в течение 15-20 минут. Материал на 100% возвращает все свои свойства.
Рассчитать расход эпоксидного наливного пола, узнать цену эпоксидного наливного пола в интернет магазине ТэоХим.Маркет.
Система эпоксидного наливного пола
- Шлифование поверхности. Перед устройством любой системы полимерного покрытия необходимо зачистить поверхность с помощью шлифования или дробеструйной обработки, что позволяет очистить поверхность от следов эксплуатации, убрать все загрязнения, открыть поры в бетонном основании для обеспечения необходимой адгезии с нанесенными эпоксидными материалами. Участки старого полимерного покрытия с хорошей адгезией к бетонному основанию нужно после шлифования обезжирить растворителем и загрунтовать. Адгезия у эпоксидных материалов достигается высокой клейкостью смолы к основаниям


- Грунтование поверхности. Для грунтования применяются только эпоксидные грунты серии Элакор-ЭД, использование акриловых грунтов в эпоксидных системах недопустимо. Эпоксидные грунты двухкомпонентные, нанесение производится с помощью металлических шпателей, что позволяет залить имеющиеся на поверхности дефекты: трещины, раковины, выбоины. Грунтование выполняется до полного насыщения поверхности за 1-2 слоя, до получения однородного глянца по всей поверхности. При необходимости возможно добавление сухого кварцевого окатанного песка мелкой фракции во второй грунтовочный слой для дополнительной герметизации поверхности


Применен: Элакор-ЭД Грунт 2К/100
- Шпатлевание поверхности. Шпатлевание-выравнивание поверхности производится двухкомпонентными эпоксидными шпатлёвками. Нанесение выполняется с помощью металлического шпателя с ровной кромкой для максимального прилегания к поверхности и заполнения всех дефектов. Для обеспечения максимальной ровности основания, для выравнивания значительных перепадов и глубоких ям можно использовать алюминиевое правило. В этом случае расход материала кратно возрастает, но в итоге поверхность получается гораздо более ровная и качественная. В материалы, использующиеся для выравнивания поверхности вводится сухой кварцевый песок мелкой фракции 0,1-0,4 мм. После проведения работ по шпатлеванию поверхности производится контроль качества выполненной работы. При необходимости выполняется дополнительное шпатлевание поверхности. Выступающие участки полимеризованной смеси следует сошлифовать




Применена: Элакор-ЭД Шпатлёвка цветная
- Устройство подстилающего слоя. Подстилающий слой выполняется для полной герметизации пористых поверхностей перед заливкой финишного наливного слоя. Нанесение подслоя производится металлическим шпателем с ровной кромкой


Применен: Элакор-ЭД Наливной Пол Классик
- Финишная заливка. Эпоксидный наливной пол разливается по поверхности и распределяется с применением ракли или зубчатого шпателя с обязательной дальнейшей прокаткой игольчатым валиком для удаления вовлеченного воздуха. Для нанесения применяются наливные полы серий «Классик», «Декор», «Экстра Белый», «Промышленный»


Применен: Элакор-ЭД Наливной Пол Классик
Все материалы наносятся согласно технологии их применения, соблюдая послойную сушку. Подробнее о технологии применения каждого материала можно узнать в карточке товара в разделе «Описание» и «Технология»
Будьте первым, кто оставит отзыв на “Элакор-ЭД Наливной пол Классик цветной”
Вы должны быть авторизованы в системе, чтобы оставить отзыв
Отзывы
Отзывов пока нет