Элакор-ЭД Антистатическая Пропитка

Эпоксидный электропроводящий двухкомпонентный состав. Экономичное тонкослойное антистатическое покрытие. Используется как самостоятельное покрытие, антистатическая пропитка. Элакор-ЭД – Антистатическая пропитка после нанесения на любые поверхности обеспечивает выполнение требований «СП 29.13330.2011. Полы» пункт 5.11. – удельное поверхностное электрическое сопротивление покрытия в пределах 10⁶ – 10⁹ Ом. При нанесении Антистатической пропитки на армированный бетон возможно выполнить покрытия согласно «СП 29.13330.2011. Полы» пункты 5.12, 5.13, 5.14. Расход на слой 0,2 кг/м²

Базовый цвет: прозрачно-серый
Состав: эпоксидная смола, отвердитель, добавки, проводящий агент (одностенные углеродные нанотрубки)
Гарантийный срок хранения в таре производителя – 12 месяцев
Хранить и транспортировать при температуре от +5° до +25°С

Применение
– Устройство антистатической пропитки поверхностей: полов, стен, потолков, колонн, конструкций, изделий

Преимущества
– Пропитка обеспечивает требуемые антистатические характеристики и одновременно защищает поверхность от механических и химических воздействий
– Полностью обеспыливает и герметизирует поверхность
– Не меняет искробезопасность поверхности (сама пропитка – безыскровая)
– Обеспечивает химическую стойкость поверхности

Подходит для поверхностей
– Минеральные поверхности: бетон, пескобетон бетонные полы, мозаичный бетон, брекчия, бетонная плитка
  магнезиальный бетон; натуральный и искусственный камень, шифер, кирпич
– Деревянные поверхности: дерево-массив, фанера, ДСП, ЦСП, ОСБ
– Пластиковые, композитные материалы
НЕ подходит для любых материалов с содержанием гипса!

Эксплуатация
– Внутри помещений

Характеристики до отверждения

Характеристики после отверждения

Применение
– Устройство электрорассеивающих покрытий (пропиток)
– Устройство токоотводящих покрытий (выполняется только по бетону)
– Промышленные объекты (цеха, лаборатории, склады и т.д.) с требованиями антистатических свойств
– Производства электронной промышленности, серверные и т.п.
– Научно-исследовательские и испытательные центры и лаборатории
– Склады и производственные помещения взрывоопасных и легко воспламеняющихся веществ

Условия нанесения
– Температура поверхности и воздуха от +5 до +22°С
– Температура материала от +15 до +20°С
– Температура поверхности выше точки Росы на 3°С и более
– Остаточная влажность поверхности – не более 4 масс.%
– Гидроизоляция под бетонной плитой, где возможен капиллярный подсос

Подготовка поверхности
– Для всех поверхностей: удалить старые покрытия, замасленные участки, загрязнения и т.п.
– Дополнительно, для бетонных поверхностей: удалить цементное молоко на новом бетоне, ослабленный верхний слой на старом бетоне шлифовальной машиной или пескоструйной (дробеструйной) очисткой.Основная цель – открыть поры бетона

Подготовка материала
– Сначала тщательно перемешать компонент «А» до однородного состояния, 2-3 минуты
– При перемешивании компонента «А» влить компонент «Б», мешать 3-4 минуты до полностью однородного состояния
– Смешанный состав сразу вылить из ведра и распределить по поверхности
– Время жизни перемешанного состава не более 20 минут

Нанесение
– Способ нанесения: полиамидные валики (ворс 12-14 мм) или кисти, стойкие к воздействию растворителей
– Нанести за 1-2 слоя, в зависимости от пористости поверхности
– Расход на слой – 100-200 г/м²

Очистка инструмента
– Не отвержденную Антистатическую Пропитку можно удалить при помощи растворителей: ксилол, сольвент, бутилацетат и т.п. После полимеризации Пропитку можно удалить только механическим способом

Меры безопасности
– В помещениях хранения и применения Антистатической Пропитки запрещается использование открытого огня и других источников воспламенения. При вскрытии тары не допускается использование инструмента, дающего искру при ударе. Работы по нанесению следует проводить в хорошо проветриваемом помещении
– Средства индивидуальной защиты при работе: х/б халаты или костюмы; обувь на кожаной подошве; рукавицы х/б, резиновые перчатки (при контакте с материалом); защитные очки
– Материал может вызывать раздражение кожи. Не допускать попадания материалов на открытые участки кожи, в глаза и рот. При попадании Пропитки на кожу – протрите кожу чистой ветошью, затем промойте водой с мылом. При попадании в глаза – тщательно промойте глаза большим количеством проточной воды и обратитесь к врачу
– Не выливать жидкий материал в воду или на почву. Уничтожать согласно местному законодательству. После полимеризации Антистатический Грунт утилизируется как твердые бытовые отходы.

Почему грунты и пропитки у нас в одной категории?

• Грунт – это неиспользованный материал, находящийся в таре. Использовать Грунт можно для устройства Грунтовочного слоя или Пропитки. Грунты подразделяются на Полиуретановые, Эпоксидные, Полиуретан-цементные, Акриловые
• Грунтовочный слой – это нанесённый на поверхность Грунт перед дальнейшим нанесением красок, шпатлёвок, наливных полов. Грунтовочный слой – предварительный или подготовительный этап в системе защитных полимерных покрытий. Визуально – смоченная поверхность, допустим неоднородный оттенок за счёт разной впитываемой способности каждого участка обрабатываемой поверхности. Основная задача – создание адгезионного слоя под дальнейшее нанесение полимерных материалов и предварительная герметизация поверхности
• Пропитка – нанесённый на поверхность Грунт до полного насыщения поверхности, эксплуатируемая как полноценное самостоятельное защитное покрытие без дальнейшей обработки какими либо полимерными материалами. Количество нанесённых слоёв обеспечивает полную герметизацию поверхности, на поверхности не остаётся необработанных участков, по всей площади равномерная защитная плёнка. Визуально обработанная поверхность прозрачная, в зависимости от выбранного Грунта может быть разный оттенок поверхности, разный блеск